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我公司主營螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、全自動直接成方機組、小型縱剪機組等。

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液壓縱剪機設備采用液壓壓料機構，對于安裝在機架前面支承板上面的若干個壓料油缸進油之后，就此壓料頭在很大的程度上也就是會克服了拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料。在剪切完成之后，借助于拉力彈簧的拉力而復位。壓料力的大小會伴隨著被剪切板厚度的增加。

液壓縱剪機設備進行剪切時候的次數(shù)也就能預行設定并可自動進行計數(shù)，就這時候也就會減少了繁鎖的清點工作。采用50HZ、380V三相四線制供電。關于此整體鋼板焊接結構，具有比較好的強度，剛度與抗振性，兩缸固定于左右立柱上，工作臺面上設有輔助刀座，便于刀片作微量調(diào)節(jié)，對于此工作臺面上也就是會裝有送料滾球，操作輕便。

公司主要銷售縱剪機組產(chǎn)品，歡迎新老客戶蒞臨指導，共商合作！

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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縱剪機設備來講，就其處于正常的剪切條件之下，對于上下剪刀之間來講，就這一點來看的話，也就是會存在著一定的間隙；由于這個間隙值上邊的大小不一樣，我們其實也就是要注意對于它所產(chǎn)生的毛刺來講的話，也就是會顯得很不一樣，就縱剪機設備若是想要獲得比較小的剪切毛刺，對于兩刀具之間的間隙值上面應該保持的更小一些。

就縱剪機設備在進行進行工作的時候，就毛刺缺陷產(chǎn)生的原因，也就是要注意從機械本身的原理上面進行分析。對于縱剪機設備上的剪切原理，如上述所講，也就是指縱剪機在剪切銅鋁帶的變形過程當中，剪刀會受到拉動出現(xiàn)上下滾動剪刀，之后也就是能相等于鋼帶的運動速度去做圓周運動。

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毛刺超差的原因及處理方法

{1}通過縱剪機后的條料毛刺超差主要有以下幾個原因：

剪切用的刀具刃口不鋒利，反映出的現(xiàn)象為條料上的毛刺是連續(xù)的;刃口損壞，反映出的現(xiàn)象為條料上有亮點且毛刺是斷續(xù)的。出現(xiàn)這種情況應將剪刃調(diào)面或卸下刀具重新韌磨。刀具間隙太大或刀刃重合度太大，反映出的現(xiàn)象仍為條料上的毛刺是連續(xù)的，并伴有輕微的翻邊現(xiàn)象。出現(xiàn)這種情況應停機檢查刀具，調(diào)整好鎖緊后再進行剪切。

{2}銅鋁帶從縱剪線滾剪后有荷葉邊，主要原因為：

刀具已鈍或重磨刀后刀具刃角超過90°。這是需將剪刃調(diào)面或重新磨刀，磨刀后刀具刃角需小于90°(小0.5°~1°)。活動導向裝置的上下壓板未伸到剪切刃口處，或壓板有磨損，已不平整，造成銅鋁帶剪切前就變形較大，因此剪切后產(chǎn)生荷葉現(xiàn)象。

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